廣州普（pǔ）耐柯（kē）數控機械（xiè）有（yǒu）限（xiàn）公司

產（chǎn）品介紹

高精（jīng）度成（chéng）型：
PLACKER普（pǔ）耐（nài）柯折（shé）彎（wān）機（jī）具有高精（jīng）度（dù），高速（sù）度的特點（diǎn）。通過高級閉合（hé）環路和伺（sì）服液壓技術，普（pǔ）耐柯折（shé）彎機的滑塊重複精度和（hé）平（píng）行（háng）精度可（kě）達到+/-0.01mm
眾的普（pǔ）耐（nài）柯折彎機精度（dù）：

Y1/Y2滑塊同步控製

高級閉（bì）合環路和伺服液（yè）壓技術實現了普耐柯折彎機（jī）折彎時的（de）高精度和快速成型（xíng）

+/-0.01mm的滑塊重（chóng）複（fù）精度

/-0.01mm的滑塊（kuài）平行精（jīng）度

機架基本特點

1.PLACKER公司原廠設計（jì），外形（xíng）美觀。 
2.整體鋼（gāng）板焊接結構（gòu），機架厚實、剛性和減震性強。 
3.結構采用打砂方式除（chú）鏽（xiù），並噴（pēn）有防鏽漆（qī）。 
4.機床的立柱、上工（gōng）作滑（huá）塊、下工作台（tái）采用進口的大型數（shù）控落地鏜銑床（chuáng）精加工（gōng）而成，保（bǎo）證（zhèng）了各安（ān）裝（zhuāng）麵（miàn）的平行及垂（chuí）直（zhí）度和平行度。 
5.上動（dòng）式折彎機設計，工（gōng）作平穩、操作（zuò）方便、安全。 
6.在下死點有保壓延時功能，確保工件（jiàn）精（jīng）度。 
7.在國家相關標準條件下，折彎（wān）角度精（jīng）度確保在+30"內。

數控係統采用荷蘭DELEM公司或（huò）瑞士CYBLEC公司，其特（tè）點為：

1.采（cǎi）用（yòng）實時（shí）Windows嵌入式（shì）操作係（xì）統，可實現瞬間關（guān）機，頻（pín）繁開關。 
2.時尚的外觀設計，易於操（cāo）作，體現出以（yǐ）人為本。 
3.智（zhì）能模塊化結構，係（xì）統可（kě）柔性擴展24軸。 
4.10.4英寸CRT單色液晶顯示。 
5.內置式PLC功能，減少（shǎo）電路設計（jì），增加可靠性。 
6.機床工作（zuò）時間與折彎次數的（de）自動（dòng）累計。 
7.折彎工序編（biān）製：折彎角度編程、多套（tào）工序連續編程。 
8.模具編程和選擇折彎工序的編程，根（gēn）據板（bǎn）厚、材質（zhì）、長度自動（dòng）計算折（shé）彎（wān）力，自動計算角度誤差（chà）修正量。 
9.全方位碰撞檢測功（gōng）能，杜絕廢品。 
10.錯誤警示係統，杜絕誤（wù）操（cāo）作。 
11.內置字處理（lǐ）器，內存（cún）容（róng）量128MB，USB接口。 
12.遠程診斷功能。 
13.公/英製轉換，含中（zhōng）文的多種文字（zì）顯示。

液壓（yā）係統

1.采用德國BOSCH整（zhěng）套液壓總（zǒng）成，比例伺服（fú）閥驅（qū）動（dòng），液壓閥組，液壓係統（tǒng）備有過載保護功能，能得到極高（gāo）的同步控製精（jīng）度。 
2.馬達（dá）選用德（dé）國ABB或進口組裝，功（gōng）率強勁、噪音低。 
3.密封圈選用日本NOK及德（dé）國ECO，結構緊（jǐn）湊，密封性（xìng）能（néng）好，工作可（kě）靠，壽（shòu）命（mìng）長。 
4.液壓單元上（shàng）有高壓（yā）濾清器過濾，保證（zhèng）。 
5.有清晰（xī）直（zhí）觀的油位高度和溫度（dù）顯示。 
6.機床可在額定負荷下（xià）連（lián）續工（gōng）作，液（yè）壓係統無泄漏且持（chí）續（xù）穩（wěn）定，精度（dù）高。

滑塊同（tóng）步控（kòng）製    

Y1~Y2軸是數控係統控製的2個油缸（gāng）獨立運動參（cān）數。機床兩端裝上（shàng）兩個光柵尺，它們（men）用來（lái）測定滑塊與工作台（tái）的確切距離。光柵尺（chǐ）通過小機架與工作台相連接，消除了（le）立柱變（biàn）形對（duì）滑塊位（wèi）置的影響。滑塊運行時位置數據立即反饋（kuì）到數控係統，它便可以測算（suàn）並輸出伺服閥控製信號S1~S2，控製兩電液（yè）伺服閥的輸出流量，使兩油缸同步。活動梁結構為四（sì）點定位，穩（wěn）定（dìng）性好，Y1、Y2軸可單（dān）獨編程，可在偏栽的狀態工作（zuò），也（yě）可錐形折彎（wān）（即（jí）傾斜折彎（wān）），折彎成形後可有暫停保壓時間，減少工件回彈，保壓時間可設定。

工作台的撓度補償（cháng）    

采用自動油缸補償方（fāng）式，進口油管，抗壓力大，工作可靠、使用壽（shòu）命（mìng）長。

模（mó）具快速裝夾裝置（zhì）

1.隨機（jī）帶（dài）上模手動快速裝（zhuāng）夾係統，局部帶有（yǒu）手動微調，實現無盲區補（bǔ）償。 
2.標配進（jìn）口組裝（zhuāng）標準模具一套（上模小彎模、下模雙（shuāng）V）。

模具     

折彎機模（mó）具（jù）具有多（duō）種（zhǒng）多樣的形狀（zhuàng），可適合各種成（chéng）形加（jiā）工。請選用最適合的（de）模具（jù）以（yǐ）確（què）保高精度、高效率的（de）折彎加（jiā）工。調節（jiē）下模位（wèi）置（zhì）在不同的工（gōng）況（kuàng）時得心應（yīng）手。可（kě）根（gēn）據客戶（hù）要（yào）求提供各種特殊模具及進口模具。 

上（shàng）模： 折彎機精度上（shàng）模采用優（yōu）質（zhì）工具鋼材料，經淬水和磨削，保證硬度及（jí）精度，加工部位53-58RC，加工（gōng）承載力<=100Ton/m,保證（zhèng）常規板材的高效率折彎加工。備有長度不等的分段上模（mó），可按工作的（de）要求拚裝（zhuāng）成（chéng）一定的寬度，以適（shì）應特殊工件的加工需要（yào）。

後擋料       

采用（yòng）PLACKER原廠生產（chǎn）的世界一流（liú）的Premium優質（zhì）後擋料（liào），用原裝進口伺服電機驅動，該擋料係統（tǒng）結構（gòu）部分采用鋁合金型材（cái）一次加（jiā）工出來，具（jù）有堅固、慣量小的特點，因而（ér）速度快、負（fù）載（zǎi）能力大（dà）且（qiě）精度高。控製軸數可從單軸X，選配至X—R，X—R—Z1—Z2及（jí）X—X′—R—Z1—Z2。高精度後定位係（xì）統：三位（wèi）置定（dìng）位（wèi），方（fāng）形擋（dǎng）頭。